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手板廠(chǎng)制作手板模型的詳細流程（六）-驕子模型

第八步：首檢-- 　　1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數量，確保數量準確； 　　

2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測量，確保與客戶(hù)的圖檔在公差范圍內； 　

3.檢查零件材料是否與客戶(hù)POM表提供的一致； 　

第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著(zhù)先天缺陷，結構清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來(lái)的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻，然后調節裝配關(guān)系。此環(huán)節一定要做到尊重工程師設計圖紙，不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問(wèn)題，容易造成手板裝配很好，模具注塑的產(chǎn)品卻無(wú)法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發(fā)現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師，以便改善；

手板模型造型的主要特點(diǎn)（六）-驕子模型

手板模型析出氣孔手板模型在熔煉和澆注過(guò)程中因接觸氣體而使氫、氧、氮等氣體溶解在其中，且其溶解度隨溫度的升高而增加，達到手板模型熔點(diǎn)時(shí)急劇上升.當手板模型液冷凝時(shí)，氣體在手板模型中的溶解度逐漸下降而以氣泡形式析出。氣泡如不能及時(shí)上浮逸出，便會(huì )在鑄件中形成析出氣孔。這類(lèi)氣孔的特征是在鑄件截面上大面積均勻分布，呈團球狀、多角狀或斷續裂紋狀。

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